液壓設備的制造廠商為了降低成本往往采用不考慮液壓缸密封件的重要性，他們通常會選用價格低廉的產品。由于價格低廉的液壓密封件質量參差不齊，質量的穩定性也比較差，往往容易出現液壓密封失效的故障，一旦液壓缸如果失效，就會立即致使設備出現故障，這不僅生產停止甚至會嚴重的經濟損失。如果液壓設備的液壓缸密封件出現問題，以下四點可以幫助你找到失效原因所在。 

安裝不當是液壓密封失效的一個主要原因。安裝時Z需要注意的方面是：(1)清潔度；(2)防止損壞，避免液壓密封件被刻痕；(3)適當的潤滑。其他方面的問題在于，液壓密封件上的密封套隨動鍵的可調節部位密封過緊，或者是安裝過程中液壓密封唇被折疊。液壓密封件的安裝倒置也是一種常見的情況。解決這些問題主要是要注重常識并在安裝過程中多加謹慎。 

系統異物是液壓密封失效的另一主要因素。它通常是由一些外部因素，諸如污垢，沙礫，泥土，灰塵，甚至冰，以及一些內部因素諸如金屬碎片，乳化液、軟管或其他可降解的系統組件的分解物等所引起。在降柱過程中很多外部異物都有可能會進入機器系統中，對此，Z好的解決辦法便是正確安裝防塵圈或刮板。而Z好的內部污染的避免辦法則在于適當的液體過濾系統。有時很小的金屬片會嵌入到密封件中,對于致污物問題需注意刮傷的柱體和缸體的內表面、過度磨損、密封泄漏等方面。

液壓密封件材料出現化學性損壞是非常常見的。引起液壓油缸密封件化學性損壞的第一要因在于選用了不正確的材料，或液壓系統介質的變質。誤用或使用不兼容的材料會出現由液體添加物、水解和氧化還原反應等引起的化學腐蝕現象?；瘜W侵蝕可能導致的液壓密封接口脫落，削弱密封件強度，過度膨脹或過度收縮致使密封件損壞。密封件發生變色也是化學侵蝕的指標之一。

熱降解問題。當失效的液壓密封件出現了表面硬，脆的現象，或者是部分液壓密封件、密封唇或密封體出現脫離現象，那么就應考慮是否問題出在熱降解上。熱降解會引起密封唇失效，壓縮過度并會腐蝕液壓密封材料。這種情況的產生可能是以下原因造成的：使用了不正確的液壓密封材料，高動態摩擦，裝載過多的液壓密封唇，沒有遠離而是太靠近外部熱源等。修正熱降解問題可能需要減少液壓密封唇的阻礙，增加潤滑，或更換另一種材料的液壓密封件。在模棱兩可的情況下認為，所有液壓密封件密封接口處的Z高溫度限制都升高了50度華度，此情況是由液壓密封唇滑動引起的摩擦而產生的。